Что нужно знать о крепежных изделиях прежде чем их покупать

Что нужно знать о крепежных изделиях, прежде, чем их покупать Казалось бы, после всех ремонтно-отделочных работ самое простое - это установить крепеж. Вроде бы ничего сложного в этой операции нет.

Но, оказывается, чтобы грамотно закрепить, например, вешалку на перегородке из гипсокартона следует знать несколько особенностей, как существующих крепежей, так и самого материала. О том, как правильно подготовить основания для крепежа и как правильно подобрать его тип, пойдет речь в данной статье.

Итак, при выполнении любых крепежных работ необходимо постоянно обращать внимание на некоторые моменты, которые обеспечивают точное и надежное крепление элемента к несущей поверхности. Следует учесть, что дюбель не в состоянии выдержать нагрузку, которая превосходит несущую способность материала, в котором происходит крепление дюбеля.

В первую очередь необходимо проверить, соответствует ли несущая способность строительной основы предусмотренной нагрузке.
Для правильного применения дюбеля также необходимо выбрать соответствующий сверлильный, установочный и монтажный инструмент.

При сверлении следите за тем, чтобы сверло было направлено перпендикулярно материалу (стене), и не используйте изношенные или не соответствующие конкретному материалу сверла. Просверленное отверстие следует очистить и удалить из него остатки материала.

Следите за соответствием диаметра и глубины отверстия. Также для листов и плит не применяйте сверла, предназначенные для сверления твердых строительных материалов.

Сверление отверстий без ударной нагрузки применяется для мягких, пористых строительных материалов с низкой несущей способностью, например: пористый бетон, полый кирпич. Ударное сверление, то есть сверление отверстий с большим числом оборотов и многочисленными слабыми ударами применительно для строительных материалов повышенной прочности, например, для кирпичных кладок из сплошного кирпича.

Сверление перфоратором с малым числом оборотов и немногочисленными сильными ударами используется для сплошных материалов повышенной прочности, в частности для бетона. Условно все строительные основания можно разделить на плотный материалы, пустотелые материалы и строительные плиты.

К первой группе относят: бетон, природный камень, кирпич, пористый бетон.
Бетон
Это один из самых популярных строительных материалов делящийся на две основные группы: обычный (тяжелый)бетон и легкий бетон.

Основным критерием данной классификации является наличие легких добавок, таких как пемза или пенопласт. Главным параметром бетона, с точки зрения креплений, является его прочность на сжатие (Н/мм2).

Основным типом бетона является класс В25,к которому относятся все основные параметры сопротивляемости креплений.

Природный камень, скала

Натуральные природные материалы имеют трудноопределимые параметры прочности.

В практике они являются второстепенной группой строительных материалов, используемых для крепления. В каждом случае анкеровки в этих материалах необходимо убедиться в качестве закрепления.
Обычный кирпич
Это один из основных строительных материалов.

В стенах из кирпича используются большинство видов креплений. Особенно надо быть осторожным во время крепления анкерами с большой силой распирания в виду натуральной ломкости кирпича.

Пористый бетон

Пористый бетон характеризуется малым сопротивлением сжатию. Для креплений используются особые дюбеля и анкера и в каждом отдельном случае проверяется правильность закрепления.
Строительные плиты - это гипсокартон, древесостружочные и древесоволокнистые плиты.

Гипсокартонные плиты
В последние годы для внутренней отделки помещений все большей популярностью пользуются гипсокартонные плиты и материалы для минеральных подвесных потолков.

Так как плиты имеют небольшую толщину, для крепления в них используются специальные дюбеля, конструкция коих соотносится с основанием материала. Для более легких креплений применяются дюбеля использующие плиту как основу крепления.

Правильность крепления сводится главным образом к качеству материала и точности сделанного в нем отверстия. Отдельной группой идут специальные дюбеля, анкера и шурупы для монтажа конструкций из гипсокартонных плит и подвесных потолков.

Плиты древесостружочные, древесоволокнистые и т.д.

Для анкеровки в этих материалах чаще всего используются крепления для гипсокартонных плит и нераспорные соединяющие элементы, например универсальные закаленные шурупы.

В случае использования пустотелых блоков важным элементом является тип материала блоков (легкий бетон, полый кирпич, пустотелые цементные блоки),а также структура пустот. С учетом вышесказанных условий определяется соответствующий тип крепления и выделение подходящего диаметра и длины дюбеля или анкера.

Однако не редко строители сталкиваются с тем, что им неизвестно, какой строительный материал находится под штукатуркой или обоями. Определить тип материала помогает пробное сверление сверлом с победитовым наконечником на низких скоростях вращения и без ударной нагрузки.

По силе сопротивления можно определить, идет речь о мягком или твердом и прочном материале.
О конкретном типе материала можно судить по цвету и консистенции сверлительной муки.

Так, например, увидев светло-серую или белую мелкую, как пыль муку, которая к тому же не слипается, строитель-следопыт сразу поймет, что перед ним мука бетона. Белая, крупно-зернистая, но легко размягчающаяся мука указывает на след пористого бетона.

Красная мука выдает кирпич. Полый кирпич легко определить по ступенчатому проникновению сверла в материал в материал. Кстати, в случае работы с полым кирпичом нельзя применять ударное сверление.

Белая мука больше похожая на песок свидетельствует о том, что вы имеете дело с известняком. А если белая мелкозернистая пыль прилипает к сверлу, значит, вы сверлите гипсокартон.

Мука гипсоволоконных листов тоже прилипает к сверлу во время работы, однако она имеет серый оттенок.
Подготовительный этап
Совместно с изменением строительных технологий развивается также техника креплений.

С появлением новых технологий производства и новых материалов приходят новые решения в этой области. В настоящее время мы располагаем разными типами креплений, которые зависят от типа основания и требуемой прочности соединения.
Ниже предоставлено несколько основных параметров касающихся техники креплений, монтажа и правила выбора дюбелей и анкеров.
Сверление и приготовление отверстий

Для того, чтобы приготовить отверстие недостаточно только выбрать тип сверла с соответствующим диаметром. Одной из основных проблем является выбор способа сверления. Существует три основных способа сверления:
-вращательное
-ударное
-молотковое (молотобойное)
Основой выбора типа сверления является тип основания. Вращательно-ударное или молотобойное сверление нужно использовать в плотных и пористых материалах с плотной структурой. Вращательное сверление выполняется в пустотелых материалах и плитах, чтобы не испортить структуру данного материала и не привести к увеличению диаметра отверстия.
Параметры монтажа
Для выполнения правильного монтажа и получения соответствующего качества крепления надо учитывать следующие правила и рекомендации:
- Следует обратить внимание, соответствует ли конструкционно данный дюбель или анкер данному основанию.
- В конструкциях из пустотелых элементов (дырчатый кирпич,пустотелый блок,и т.д.) распорная часть дюбеля должна быть закреплена, как минимум, в одной из перегородок, или следует использовать анкера с профильным соединением.
- Следует подобрать длину дюбеля (анкера) в соответствии с толщиной прикрепляемого предмета.
- Отверстие должно иметь соответствующую глубину на несколько миллиметров превышающую длину анкеровки и должно быть очищено от мусора.
- Для определения глубины анкеровки следует принять во внимание несущие слои или слабонесущие основы (толщина штукатурки или теплоизоляционный слой) и соответственно скорректировать длину, дюбеля (анкера) следует избегать монтажа дюбелей слишком близко от края основания, так как при больших нагрузках может произойти разрушение крепления или отрыв края материала.
- Нельзя превышать рекомендуемых сил закручивания дюбелей-использовать ключ динамометрический.
- Для получения правильного крепления в гипсокартонных стенах следует использовать только дюбеля предназначенные для этих материалов.
Дюбель-гвоздик… дюбель-зонтик…
В область крепежа в современной индустрии входит бесчисленное множество изделий. Их можно классифицировать примерно по 15-20 группам. Это - саморезы, гвозди-дюбели, рамные дюбели, крепление изоляционных материалов, анкера, анкера с изменяющейся хвостовой частью, химические анкера и др. В этой статье мы поговорим лишь о некоторых из них.
Предшественником дюбеля была деревянная "пробка", которая вставлялась в отверстие в массиве насухо или предварительно обмазанной алебастром, цементом, клеями и т. д. Конечно, надежность и долговечность такой конструкции были невысокими из-за усыхания древесины, усадки растворов и др. Сегодня дюбель - это долговечная пластмасса (полиэтилен, нейлон) или металл в комбинации с несущим элементом (гвоздь, шуруп, саморез и их модификации) и обязательно с антикоррозионным покрытием (оксидированные, кадмированные, оцинкованные) или изготовленные из нержавеющих сталей.
Простейший из дюбелей - дюбель-гвоздь. Гвоздь предполагает забивание, молоток. Но вот современный дюбель-гвоздь, в отличие от предшественника, предусматривает ввинчивание гвоздя, поэтому современный дюбель-гвоздь правильнее назвать дюбель-шуруп. Дюбели имеют много видов и модификаций. Их условно можно подразделить на дюбель-гвозди, просто дюбели, рамные дюбели, дюбели для крепления в пустотелые камни и легкие бетоны и к тонкостенным материалам (ДСП, ДВП, гипсокартон и др.), дюбели для крепления изоляционных материалов, строительных лесов и др.
Все виды современных дюбелей можно разделить на две основные группы по способу использования. Обычный дюбель - это вставляющийся в рассверленное (пробуренное) в массиве отверстие без прикрепляемой конструкции, а далее гвоздь, шуруп и др. (например, закрепление строительных лесов). Далее через прикрепляемую конструкцию шуруп ввинчивается в дюбель.
Так как такой способ крепления возможен только при двух точках закрепления (не более) из-за несовпадения отверстий в массиве и детали, изготавливаются так называемые рамные дюбели, которые предусматривают одновременное сверление конструкции и массива. Несовпадение отверстий исключается. Указанные дюбели имеют широкий спектр применения, но особенно эффективны для закрепления оконных и дверных коробок, как в полнотелых, так и в пустотелых камнях. Они, кроме надежного закрепления, дают возможность легкого демонтажа с сохранением товарного вида коробки и т. д.
Кроме того, дюбели условно можно разделить на две большие группы:
- дюбели для массивных (то есть сплошных, без пустот) стен - имеют разжимной принцип действия;
- для слоистых, пустотных и многопустотных стен - имеют анкерующий принцип действия.
Кроме материала, из которого изготовлены и способа закрепления в толще стены, дюбели отличаются так же по расчетным нагрузками на крепежный стержень (растяжение и срез), и потому выпускаются в широком диапазоне типоразмеров, как по диаметру, так и по длине. Принцип тут один - чем длиннее дюбель, тем большее необходимо усилие, чтобы "выдернуть" его из стены, чем больше диаметр дюбеля, тем большую нагрузку он способен выдержать.
Распорный дюбель. Выпускается следующих размеров: диаметр от 6 до 12 мм, длина от 25 до 120 мм. Дюбели предлагаются как отдельно, так и в комплекте с шурупами (шлиц обычный и крестообразный) диаметром от 3,5 до 6 мм, длиной от 25 до 120 мм. В этой гамме также предлагаются дюбели диаметром 10, 12 и 14 мм (длина от 60 до 160 мм), укомплектованные шурупом с шестигранной головкой (Ж6, 8 и 10 мм соответственно, длина от 60 до 160 мм).
Безусловный интерес для потребителя представляют дюбели, укомплектованные крюками: простым, потолочным или качельным. Диаметр таких дюбелей находится в пределах от 6 до 12 мм, длина от 35 до 90 мм (шуруп диаметром от 3,5 до 6,5 мм, длиной от 40 до 120 мм). Теперь перейдем к анкерным дюбелям. Это, как правило, достаточно хитрые в техническом отношении устройства. В одних случаях при завинчивании крепежного стержня конец нейлонового патрона дюбеля может расширяться, в других превращаться в стопорящий узел - своеобразную упорную гайку с пустотной стороны стены. У некоторых хвостовая часть раскрывается под действием пружины или пружинящих свойств самого дюбеля.
Универсальный дюбель. Материалом для его изготовления служит нейлон. Он характеризуется большой стойкостью к механическим деформациям и перепадам температур (от-50 до +50°С). Применяется для креплений легкого типа при отделке интерьеров. Прекрасно работает с материалами, имеющими пустоты - дырчатый кирпич, щелевой кирпич, а так же с гипсокартонными плитами. С успехом может применяться и для полнотелых строительных материалов - бетон, кирпич, камень.
Прекрасно работает с гипсокартоном специальный дюбель-"бабочка" (Ж10). Его с успехом можно применять для пустотелых плит и плит с наполнением. Еще одним крепежом для гипсокартонных плит является дюбель "Дрива" (Ж15х23). Этот дюбель может быть установлен без использования сверла с применением насадки "Дрива" (при традиционном монтаже предварительно сверлится отверстие Ж8 мм). Оптимальный диаметр винта, применяемого при окончательном монтаже с дюбелем "Дрива"-нейлон составляет 3,5 мм, с дюбелем "Дрива"-AlZn - 4-4,5 мм. Длина винта зависит от толщины закрепляемого элемента. Самая большая нагрузка для дюбеля "Дрива"-нейлон - 25 кг, "Дрива"-ZnAl - 30 кг.
Следующей разновидностью дюбелей для крепления легких конструкций к гипсокартону, пустотелым плитам и плитам с наполнением являются пружинные дюбели типа "зонтик". Они предлагаются как с обычным шурупом, так и с крюками - обычным или петельным. При работе с гипсокартоном хорошо зарекомендовали себя металлические дюбели "MOLLY". Эти дюбели так же прекрасно подходят для отделки подвесных потолков. Конструкция просто "раскрыться" в пустом пространстве, при этом усилие распределяется на большую поверхность основания, что дает возможность применять эти дюбели для высоких нагрузок. Для монтажа необходимы специальные щипцы. Их применение позволяет производить монтаж легко и быстро.
И для газобетона, кстати сказать, материала не менее капризного в отношении крепежных элементов, чем гипсокартон, существует специальный металлический дюбель, позволяющий равномерно распределить усилие и надежно закрепиться в толще материала. Размеры Ж5х30, Ж6х32, Ж8х38, Ж8х60, Ж10х60.
Как выбирать дюбель
При выборе типа дюбеля учтите особенности собираемой конструкции и, что особенно важно, материал основы (стены, пола, потолка). Такие материалы как газобетон и гипсокартон требуют применения только специальных дюбелей.
Диаметр и длина шурупа должны соответствовать параметрам применяемого дюбеля и толщине монтируемого предмета. Для надежности монтажа дюбель должен раскрываться по всей своей длине. Минимально расстояние от края стены до отверстия под дюбель должно равняться длине применяемого дюбеля. Если дюбели не укомплектованы штатными шурупами, винтами или специальными гвоздями, их подбирают в соответствии с рекомендациями производителя, которые обычно изложены на упаковке или в отдельной инструкции.
При горизонтальном расположении отверстия, то есть когда шуруп работает "на срез" (подвеска книжных полок, кухонных шкафчиков и т.д.) для Вас самое главное правильно выбрать шуруп по диаметру и длине. Диаметр зависит от величины срезающего усилия, которое будет действовать на шуруп, длина - от толщины изделия, которое Вы хотите закрепить (и то и другое лучше выбрать с небольшим запасом). Параметры соответствующего выбранному шурупу дюбеля Вы легко выберете по каталогу производителя, который обязан быть у продавца.
Для "ответственных" креплений ("шведские стенки и тренажеры и т.д.) лучше использовать дюбели, заглубляемые в стену на максимально возможную длину. При вертикальном расположении отверстий, когда нагрузка действует вниз (крепления подвесных потолков к перекрытиям и т.п.), следует выбирать дюбели, создающие максимальное распирающее усилие или имеющие поперечные насечки, а так же распорные выступы. При таком способе крепления особенно важно, чтобы отверстие соответствовало диаметру дюбеля - он должен входить в отверстие не свободно, а с усилием. Еще лучше, если дюбель входит в отверстие только с помощью молотка.
Сверло выбирается надлежащей длины и диаметра. Отверстие сверлится на глубину большую, чем длина дюбеля. Ни диаметр дюбеля, ни диаметр соответствующего ему сверла записывать, а тем более держать в памяти не обязательно. У каждого "порядочного" продавца есть каталог продукции, в котором легко найти и то и другое. Достоинство дюбеля - в универсальности использования в различных кладках. В бетоне и сплошном кирпиче происходит стандартное распирание дюбеля. В пустотелой кладке или гипсокартонных перегородках происходит сворачивание дюбеля в узел. С дюбелем применяются универсальные саморезы (крестообразный шлиц). Принцип выбора самореза: длина дюбеля + толщина монтируемого предмета +10 мм.
Роль маленького винтика в большой системе
Кстати, о саморезах. Об этом типе крепления можно говорить долго и пространственно. Однако лучше всего рассмотреть этот тип крепежа на конкретном примере. В данном случае, мы поговорим о том, как один маленький саморез может повлиять на износостойкость такой огромной конструкции, как кровля. Срок службы кровли зависит от минимального срока службы всех комплектующих и от качества монтажа. Хотите обеспечить уют и тепло для вашей семьи - помните: в строительстве дома нет незначительных мелочей, и даже маленький саморез может сыграть значительную роль в судьбе вашей кровли.
Для обеспечения герметичности места крепления кровельный саморез обязательно должен иметь резиновую шайбу. Саморезы бывают качественные и, скажем так, не совсем. На некачественном саморезе резиновая прокладка легко отделяется от шайбы. Качественные саморезы, как правило, промаркированы. Если вы приобретаете безымянные саморезы, появляется вероятность того, что резиновая шайба на нем разрушится за два года, влага попадет под шляпку самореза, и на крыше, которой вы так гордились, появятся ржавые подтеки.
Для производства фирменных саморезов используют высококачественную углеродную сталь с антикоррозийным покрытием или нержавеющую сталь, изделия из которой примерно в два раза дороже. Один из способов отличить качественный и не качественный саморезы - сжать шайбу пассатижами. На фирменном саморезе крашенная поверхность и резиновая прокладка останутся целыми. На не качественном - отслоится краска и повредится резиновая шайба.
Наиболее известные марки саморезов - SFS и Феррометал. Эти саморезы изготавливаются в Европе, проходят строжайший контроль качества, испытываются на длительные и экстремальные нагрузки. Каждый шуруп должен выдержать 20000 колебаний на 5 градусов, 2000 на 10 градусов, и 100 на 15, без необратимых изменений структуры металла, что соответствует более чем 50- летнему циклу жизни металлоконструкций. В производстве таких саморезов используется только EPDM-прокладка - атмосферостойкая резина повышенной эластичности, устойчивая к температурным и химическим воздействиям.
Ведущие производители металлочерепицы комплектуют свою продукцию только качественными креплениями, и в случае использования застройщиками подделок отказывают в гарантии. Ни одна страховая компания не застрахует объект, если крепления сомнительного качества.

"Якорь" крепежного мастерства

Анкер используется в тех случаях, когда гвозди или шурупы скрепляют материал (камень, кирпич, бетон) некачественно и не справляются с соответствующей нагрузкой. Анкер определенным образом (механически или путем химической реакции) делает сцепление между основным крепежным изделием и основанием надежным. Применяют в строительстве - крепление тяжелых конструкций, а также в быту - монтаж оконных и дверных коробок, установка навесного потолка и т. д. Анкер - это стальное изделие, покрытое цинком для защиты от коррозии, что гарантирует его работу в течение долгого времени под большими нагрузками. Отверстие перед установкой детали обязательно очищают.
Существуют три вида крепления:
1. трением - распорную часть анкера прижимают к стенке отверстия и за счет трения удерживают внешнюю тяговую силу;
2. формой - дюбель принимает форму задней части либо всего отверстия;
3. соединением - раствор или искусственная смола соединяет поверхность дюбеля и основание анкерного крепления.
Анкера работают по тому же принципу, что и дюбели, - происходит трение о стенки скважины за счет расширения. Однако в последние годы появились анкера, которые удерживаются в массиве не за счет трения, а за счет расширяющейся задней части, то есть изменения формы. Отверстия для таких анкеров проделываются за один проход бура специальным инструментом. Вообще анкера - это более серьезные нагрузки (до 25 кН, 2500 кгс и выше), которые возникают в опорах стоек, колонн, подвесках обслуживающих площадок, лестничных маршах и многих других конструкциях.
Новые виды анкеров с изменяемой задней частью имеют ряд преимуществ перед обычными. Их можно устанавливать ближе к краю массива, чем обычный анкер, именно из-за отсутствия распора. Это также позволяет сокращать расстояние между самими анкерами в группе. Отдельная разновидность - это так называемые химические анкера, но о них из-за обширности темы и многообразия химических анкеров следует поговорить отдельно. Коротко - это бывшая "пробка" на цементе, но гораздо более долговечная и несущая более высокие нагрузки. Например, химический анкер диаметром 30 мм удерживает в бетоне до 60 кН выдергивающего усилия и примерно столько же срезающего.
Основная задача - правильно выбрать подходящий вид анкера и грамотно его установить. Для этого необходимо знать следующее:
- материал основы крепления (вид, плотность);
- массу и размер прикрепляемого изделия;
- предполагаемый вектор и величину нагрузки.
При неправильном выборе изделия возможны:
- облом основы анкерного крепления - недостаточная прочность, неглубокая посадка анкера;
- растрескивание детали - не выдержаны краевые и осевые расстояния, слишком высокое распорное давление;
- вытаскивание анкера - неправильный монтаж, большие нагрузки;
- облом анкера - прочность детали недостаточна для прилагаемой нагрузки.
Источник: remontinfo.ru

Контакты: тел:74959246484 , тел:79113798068, тел:78114922334
© ООО “Добродеи” 2007-2024 . Все права защищены и охраняются законом