Изделия из арболита повышенной прочности

iУровень прочности арболита определяет сцепление органических заполнителей и цементного камня, причем важно, какую древесину — позднюю или раннюю — используют в зоне, контактной с цементом. Ранняя древесина раза в два эффективнее, чем поздняя.

Как повысить структурную прочность?

Повысить структурную прочность арболита можно с помощью модификации цементного камня с использованием разного рода латексов, также приемлемой поливинилацетатной дисперсия, имеющих широкое применение в строительной и промышленной сферах. Такие мощные добавки не только повысят уровень прочности арболита, но и сделают его максимально гидрофобным, то есть, увлажнят полимерные частицы, находящиеся сверху на заполнителе, которые набухнут и закупорят поры, а значит, влага внутрь заполнителя проникать не будет. Само собой разумеется, что это отличный способ повысить долговечность арболита.

Формование из арболитовой смеси.

Сыпучую массу, состоящую из древесных частиц, вяжущего цементного теста, влаги и воздуха – называют арболитовой смесью.

Так как древесный заполнитель составляет 90% всего объема смеси, а при формовании и уплотнении проявляется свойство упрогопластичности, эти процессы сопровождаются явлением распрессовки отформованных изделий после ослабления прилагаемой нагрузки. Древесно-цементная смесь до уплотнения содержит солидное количество воздуха меж заполняющими частицами, потому имеет очень высокую сжимаемость.

Изменение коэффициента уплотнения для смеси происходит в диапазоне от 1,2 до 1,8 и больше, влияет на эти изменения средняя плотность формующихся изделий и фракция древесных заполнителей, а это не может не влиять на величину распрессовочного процесса. Устранить последствия распрессовки представляется возможным, если применить разборную форму с фиксирующей крышкой (особенно при вибропрессовании).

Формование изделий из арболита с обычной вибрацией малопригодно (легкий вес органического заполнителя и его упругие свойства). Это препятствие в формовании арболита на вибростоле можно преодолеть, осуществив поризацию смеси, пенообразующими и воздухововлекающими веществами.

Поризованную арболитовую смесь получают в следующем порядке:

  • Древесная дробленка помещается в смеситель.
  • Добавление гелевого раствора (хлористый кальций, жидкое стекло и 1/3 воды)
  • Перемешивание 5 мин.
  • Подача цемента и оставшейся части воды, введение пены центробежным насосом.
  • Перемешивание 30 сек.
  • Распределение готовой смеси раздатчиком в металлические формы на вибростоле.
  • Формование.
  • Выдержка (необходимо получить распалубочную прочность).

Ванна должна быть удобная и надежная. Отличная компания по установке ванн находится по адресу suntehstroy.ru .


Оборудование для производства арболитовых блоков СГС

Контакты: тел:74959246484 , тел:79113798068, тел:78114922334
© ООО “Добродеи” 2007-2019 . Все права защищены и охраняются законом