Изучение режима рабочего дня

Дальнейшее сокращение трудовых затрат на изготовление блоков можно получить сокращением трудовых затрат на отдельные процессы и ликвидацией потерь рабочего времени. Наблюденные трудовые затраты на отдельные операции имеют отклонения от средних значений на 5-: 18 %, что свидетельствует о наличии в каждом процессе резервов снижения трудоемкости, реализация которых позволит снизить затраты труда на основные работы почти на 10%.

Изучение режима рабочего дня показало, что необходимые затраты рабочего времени составляют 62-65%, потери - 31 - 46% и другая работа - 30%. При изготовлении тавровых блоков 25-26% рабочего времени расходовалось на различные вспомогательные работы по освоению изготовления этих блоков. При изготовлении П-образных блоков почти 28% рабочего времени было затрачено на простой из-за поломки машин и отсутствия необходимых материалов.

Следовательно, своевременная подготовка рабочего места и обеспечение необходимым оборудованием позволят почти на 1/3 сократить продолжительность затрачиваемого времени. Полная величина затрат труда на изготовление блоков после ликвидации потерь рабочего времени и уменьшения трудоемкости основных процессов составит около 75-80% от фактических трудовых затрат, что позволит сократить расходы на заработную плату на 8-12%.

Затраты на эксплуатацию машин зависят от продолжительности их использования и расходов на содержание. Затраты на эксплуатацию машин могут быть значительно уменьшены. Продолжительность использования крана Т-75 можно сократить за счет уменьшения объема транспортных работ по перемещению готовых изделий, правильно размещая блоки на складе готовой продукции. При распалубливании блоков на открытом полигоне кран Т-75 можно заменить домкратами. Эти мероприятия позволят довести продолжительность использования кранов Т-75 до 0,4-0,6 маш.-час. на 1 м3 железобетона.