Куда приведет бизнес-план по производству арболита

Арболитный блок

Конструкционные материалы с относительно невысокой стоимостью всегда будут востребованы своим потребителем, потому что они актуальны всегда, если речь идет о постройке объектов, возведение которых будет неоправданно, если использовать дорогостоящие материалы.

Таким недорогим материалом является арболит, которые не только самый дешевый, но и самый надежный среди всех прочих имеющихся аналогов.

Выгодно ли производство арболита — бизнес план покажет в цифрах так ли это.

Что такое арболит? Производство арболита

Арболит — это искусственный камень, за основу которого берется древесно-цементная смесь. В качестве органического заполнителя в производстве используются такие отходы процесса деревообработки: стружка, щепа, опилки и прочее.

Несмотря на то, что арболит довольно легкий материал, его прочности подобные искусственные камни могут только позавидовать, а о теплоизоляционных свойствах вообще ходят легенды. Замечательно также то, что арболит можно пилить, вбивать в него гвозди или вкручивать шурупы, наносить на него различные отделочные материалы — штукатурки, краски и т. д.

А чтобы производить арболит самостоятельно, не нужен целый завод с десятком цехов, а достаточно всего лишь обыкновенный бетономешалки и форм для изготовления шлакоблока. Специальное же оборудование для производства арболита не понадобится — лишь то, что указано выше.

Технология производства довольно похожа на методы изготовления бетона, лишь имеет в своей основе пару специфических нюансов. Существует два вида арболита:

  • - Теплоизоляционный арболит, который используется для облицовки каркасных сооружения и выполняет функцию утеплителя.
  • - Конструктивно-теплоизоляционный, который отлично подходит даже для возведения несущих стен и прочих конструкций.

Так, известны такие марки арболита как М5, М10, М15, М25 и М35. Чтобы построить одноэтажный дом или достроить верхний этаж в доме достаточно арболит маркировки М15, а для возведения нижнего этаж в двухэтажной постройке лучше отдать предпочтение арболиту М25. Марки отличаются между собой прочностью, которая в свою очередь напрямую зависит от количества цемента в исходной смеси.

Если ваша цель — производство арболита, бизнес план которого вы уже составили, значит, теперь пора разобраться в последовательности технологических операций в производстве этого материала:

  1. 1. Вначале стоит подготовить, то есть измельчить заполнитель. Важно, что древесные отходы необходимо измельчать в условиях положительной температуры под навесом и на свежем воздухе. Период измельчения равен отрезку длиной не менее 1 месяц.

арболитные блоки

Гранулы величиной в 10–20 мм должны составлять не более 70% от общего объема, те, которые менее 10 мм — 30%, а кора и листья хвои допустимы лишь в значении 5%.

Также к отходам дерева можно смело «подмешать» отходы таких культур как лен или конопля, предварительно обработав их известковым раствором.

  1. 2. Далее этап разведения химических добавок в воде до их полного растворения.
  1. 3. Загрузка цемента. Тщательное перемешивание.3. Загрузка наполнителя в бетономешалку и добавление к нему раствора с химическими добавками. Тщательное перемешивание.
  1. 4. Подача воды (вода подается постепенно, малыми порциями). Тщательное перемешивание.
  1. 5. Полученная смесь заливается в форму, которую используют для изготовления шлакоблоков — если необходимы блоки. Если строительство будет монолитным, то смесь выливается в опалубку. Ну, а если вас ждет каркасное строительство, то смесь отправляется затвердевать в специальный каркас.
  1. 6. Смесь уплотняется, но, необходимо уплотнить так, чтобы до края формы или опалубки оставалось расстояние равное не менее чем 20 мм.
  1. 7. Передвигать форму можно только через трое суток. А на затвердевание дать еще 2 недели, при этом стоит беречь формы от осадков, передвинув их под навес или специально укрыв.

Примерное соотношение материалов при производстве арболита на 1 кубический метр марки М15:

  • - Цемент М400 или М500. Понадобится от 250 до 280 килограмм.
  • - Органический заполнитель весом от 240 до 300 килограмм.
  • - 12 килограмм химических добавок.
  • - До 400 литров воды.

Если в планах у вас изготовление более прочно арболита М25, значит, количество цемента повышается до отметки 330 кг.

В любом случае, материал не может не иметь недостатков, а если вы планируете заработок с помощью производства этого материала, тогда вы должны быть готовы ко всем «подводным камням». Главным и, пожалуй, единственным недостатком материала является его гигроскопичность.

Материал легко впитывает влагу и так же легко разрушается под ее действием, поэтому его категорически не рекомендуется использовать в качестве основы для фундамента или отмостки. А стены из этого материла необходимо щедро обеспечивать гидроизоляцией.

арболитный материал

Если накладно и невыгодно изолировать стены, то нужно увеличить свесы крыши как минимум на 0,5 метра, чтобы атмосферные осадки не касались стен и не разрушали их.

В итоге, нельзя не согласиться, что производства арболита весьма прибыльно и бизнес на основе создания и продажи этого отличного конструкционного материала просто обречен на успех, так как достоинства все же превосходят небольшие недостатки материала.

Ведь материал, который настолько экологически безопасен, который имел бы такие высокие теплоизолирующие свойства и так бы недорого стоил, нужно еще очень хорошо поискать.

Заметка: Фурнитура для стекла отличного качества представлена в компании mitrade.ru. Отличное качество продукции и приемлимые цены приятно порадуют вас.

Видео: Стоимость блока

Контакты: тел:74959246484 , тел:79113798068, тел:78114922334
© ООО “Добродеи” 2007-2022 . Все права защищены и охраняются законом