Преимущества литья

Для ограждений наиболее употребительной является отливка расплавленного в вагранке чугуна в земляные формы: более совершенный метод представляет собой, однако, отливка в кокили, т. е. формы металлические. После отливки происходит обрубка и затем пескоструйная очистка изделий. Преимущества литья для изготовления ограждений состоят в возможности осуществлять путем заливки металла в форму чрезвычайно сложный рисунок.

Отрицательные его стороны заключаются в получении при том же сечении изделий в 2-3 раза менее прочных в условиях уличной эксплуатации по сравнению со стальными; соответственно решетку из чугуна приходится обычно делать толще. Наименьшая допустимая толщина отдельных элементов архитектурных ограждений (даже, например, в медальоне) - 8-10 мм. Большое значение имеет плавность переходов по толщине (сечению) и качество чугуна. Последовательность процесса обычного цветного литья одинакова с литьем чугунным.

Для изготовления мелких деталей из алюминия, при массовом их воспроизведении, целесообразно применение метода литья под давлением, дающего точнейшее повторение модели. Ковочные работы в производстве металлических ограждений претерпели за последние 30-50 лет коренные изменения как у нас, так и за рубежом. Объясняется это механизацией процесса и изменением в значительной степени рисунка кованых ограждений. Сложные детали ограждений в стиле барокко и пр. детали раньше исключительно вручную, путем нагрева металла докрасна и его ковки с последующей чеканкой для наиболее тонких изделий.

Данного вида работы для кованых решеток теперь могут быть в значительной степени механизированы путем выполнения их на различных механизмах: молотах пружинных, пневматических и паровых, молотах упрощенного типа, прессах гидравлических и фрикционных и пр.