Производство пластиковых труб

На смену металлическим трубам приходят пластиковые, которые отличаются долговечностью, легкостью, простотой монтажа и невысокой стоимостью. Они уже долгое время используются в системах отопления, водоснабжения, канализации, а также в технологических трубопроводах.

Пластиковые трубы производятся из различных полимеров: ПВХ (поливинилхлорид), PPRC (полипропилен), полиэтиленов низкого и высокого давления, а также из многослойных и сшитых материалов.
На современном рынке трубопроводных систем спектр предложений чрезвычайно широк, для различных систем предлагаются трубы из полиэтиленов и металлопластика, полипропиленовые трубы и фитинги, пластиковые трубы.

Их отличительными чертами являются однородная структура, не препятствующая течению жидкостей, долгий срок службы и устойчивость к различным агрессивным средам, удобство при транспортировке и легкость в монтаже.
Основным преимуществом пластиковых труб перед стальными является то, что они не боятся взаимодействия с водой, которая у стали вызывает коррозию.

Благодаря высокой упругости пластиковый трубопровод выдерживает нагрузки при расширении жидкости, что происходит при отрицательных температурах.
Для производства пластиковых труб можно использовать не только новое сырье, но и переработанный пластик.

При изготовлении многослойных изделий часто в средние слои экструдируется вторичный материал, он также может использоваться в нефункциональных слоях, а для экономии материала средний слой может быть вспененным, что позволяет к тому же снизить удельный вес.
Производство пластиковых труб очень технологично, так как на одной линии можно получать изделия, полностью готовые к монтажу: с нарезанной фаской, со сформированным соединительным раструбом, со вставленным уплотнительным или самоблокирующимся кольцом.

Если в экструзионную линию встроить гофратор, то можно производить гибкие трубы.
Для производства полимерных труб требуется экструзионное оборудование, встроенное в специализированные производственные линии, которые бывают разных мощностей, состоят из различных модулей и комплектуются оборудованием, необходимым для определенного вида продукции.

Основной узел в линии для производства пластиковых труб - это червячный экструдер, технологические особенности которого зависят от материалов, из которых делаются трубы. При необходимости экструдеры выполняются на заказ и комплектуются в зависимости от поставленных задач.

Экструзионные линии оснащаются модульными конструкциями, соэкструдерами и другими узлами.
Окончательную форму горячее изделие получает на выходе, после чего нуждается в охлаждении, которое происходит в погружных или оросительных ваннах, проходя перед этим калибровочный блок.

Кроме этих основных узлов, производственная линия может оснащаться различными маркировочными устройствами для нанесения логотипа и маркировки. Конечным этапом является нарезка труб, их раструбирование и упаковка.