Пути улучшения качества деталей из капрона

Наиболее эффективными мероприятиями по улучшению технологии процессов изготовления деталей из полиамидных материалов являются следующие:
1) широкое использование методов вакуумного формования;
2) интенсификация процессов нагрева перерабатываемых масс применением продувки горячими инертными газами слоя шихты;
3) внедрение комплексных устройств и систем для точного контроля и регулирования тепловых процессов плавления и прессования;
4) применение устройств и приспособлений, способствующих интенсивному перемешиванию нагревающейся массы полиамида в цилиндрах автоклавов и литьевых машин;
5) применение катализаторов, способствующих дополнительной полимеризации полиамидов в процессе их нагрева перед прессованием;
6) применение средств предварительной пластикации;
7) тщательная подготовка сырья (очистка, сушка, сортировка по крупности, характеру и состоянию сырьевых материалов);
8) автоматизация и механизация процессов литья под давлением или прессования;
9) повышение культуры изготовления, хранения и эксплуатации пресс-форм;
10) заполнение пресс-форм массой постоянной оптимальной вязкости;
11) обеспечение максимальной плотности отливок путем применения высоких давлений.

В настоящее время еще нет единой теории общей прочности искусственных материалов и пластических масс. По отдельным вопросам прочности пластмасс ведутся научные споры, не приведшие пока к единому мнению. В связи с тем, что пластические массы по своей структуре являются более сложными веществами, чем металлы, факторы прочности для них гораздо многообразнее. Ряд особенностей пластических масс затрудняют создание методик точных расчетов на прочность и жесткость деталей, а также на их износостойкость и ползучесть.