Сохранение окружной скорости круга

В механизмах главного движения шлифовальных станков целесообразно применять электроприводы постоянного тока с силовыми кремниевыми выпрямителями.

Силовое шлифование. В последнее время получает развитие шлифование с большими съемами (до 6 мм). По данным- ВНИИАШ, на такую обработку расходуется до 30% всех выпускаемых абразивных инструментов. Для выполнения таких работ начат выпуск кругов повышенной прочности, армированных тканевыми прокладками, которые допускают повышение окружной скорости круга до 70 мсек и показывают увеличение съема металла до 2 раз при сокращении расхода кругов.

Шлифование с большими съемами металла получило развитие также за рубежом. Применительно к плоскому шлифованию такую обработку осуществляют армированными сегментами, представляющими собой несколько соединенных плиток или дисков. Каждый сегмент или диск состоит из нескольких слоев абразива, перемешанного со связкой, между которыми проложены слои ткани. Такие круги имеют прерывистую рабочую поверхность, что важно при значительном количестве выделяемой теплоты. Одна из особенностей шлифования многослойными кругами применительно к круглому шлифованию заключается в установке круга под углом 30–60° относительно направления подачи. Удельный съем металла возрастает с увеличением силы, поджимающей круг к обрабатываемой поверхности, и угла наклона оси к направлению подачи. А если хотите купить квартиру в ЖК эко видное (читать) то мы подскажем как правильно подготовить все документы, и выбрать квартиру.

По литературным данным новые круги повышенной прочности выпускают на специальной пластмассовой связке и армируют стекловолокном. Пакетные круги новой конструкции состоят из отдельных дисков толщиной 7 мм с упругими прокладками.

Преимущества силового шлифования: а) повышается интенсивность съема металла до 570 см³ мин (по стали) и 740 см³ мин (по чугуну); б) снижается удельный расход энергии, в отдельных случаях до 0,13 кетсм³ в минуту; в) снижается время и стоимость обработки; г) повышается размерная точность и снижается шероховатость; д) снижается припуск (работы по корке); е) возможность обработки закаленных заготовок, что позволяет повысить срок службы прокатных валков; ж) сокращается время на смену и правку инструмента, на установку и зажим обрабатываемых заготовок.

Самоделки. Отрезной круг для Дремеля своими руками