Стеновые блоки из арболита: как превратить древесные отходы в полноценный строительный материал

Промышленное производство стеновых блоков не перестает удивлять нас новыми технологиями и растущими ценами. Но есть способ получить легкий и прочный строительный материал почти бесплатно, да еще и заработать на его изготовлении. Возьмитесь делать своими руками стеновые блоки из арболита — смеси древесной щепы и опилок с цементным раствором. Таким образом вы приобретете сколько угодно превосходного материала для сооружения малоэтажных построек, и вдобавок освободите свой дачный участок от накопившихся отходов.

За помощью в написании статьи, мы обратились к экспертам рынка отопительной техники — компании Alphatherm (www.alphatherm.ru). Специалисты Альфатерм всегда сталкиваются с монтажом газовых напольных котлов (сайт), электрокотлов, твердотопливных котлов длительного горения, с установкой бойлеров косвенного нагрева воды в таких домах и как никто лучше способны дать грамотный комментарий.

Обзор котлов компании Альфатерм

Итак, теперь перейдем к обзору.

Свойства арболита

— «Слово „арболит“ можно перевести как „деревянный камень“, иногда подобный стройматериал называют „опилкобетоном“. Эти названия отражают двойственную сущность материала, который совмещает в себе легкость древесины с твердостью камня или бетона. Арболит изготавливают из смеси, в состав которой входят: древесные опилки и мелкая щепа, цемент, известь, песок и еще некоторые добавки. Готовые изделия из этого материала по прочности не уступают кирпичу или пенобетону, а по весу гораздо легче. «

Возводить стену из древесно-цементных блоков ненамного труднее, чем складывать детские кубики. Целый дом можно построить самостоятельно, нет нужды нанимать каменщиков. В ходе строительства стеновые блоки из арболита можно без труда пилить и сверлить, подгонять по нужным размерам. На этапе отделочных работ штукатурка ляжет на этот пористый материал, как масло на хлеб.

Преимущества

Арболит позаимствовал лучшие качества древесных материалов и бетона, поэтому можно считать, что его положительные характеристики умножились надвое. Преимущества арболитовых блоков перед другими стройматериалами следующие:

• облегченный вес стеновых блоков из арболита позволяет обходиться без массивного и дорогостоящего фундамента;
• убыстрение строительного процесса происходит за счет использования крупногабаритных, но не тяжелых стеновых блоков;
• стабильная прочность арболита и его сопротивляемость деформациям благодаря содержащейся в нем древесной щепе, которая выполняет функцию внутренней арматуры;
• низкая теплопроводность и способность сохранять тепло делает возможным применять этот материал для строительства жилых домов;
• хорошая паропроницаемость способствует поддержанию комфортного домашнего микроклимата;
• высокая степень звукопоглощения превращает стены из арболитовых блоков в непроницаемые для шума преграды.

Использовать стеновые блоки из арболита — значит, снизить на 45% трудоемкость работ и получить трехкратную экономию цемента и песка в расчете каждый квадратный метр построенной стены.

Недостатки

Способность арболита слишком активно впитывать влагу делает этот материал непригодным для сооружения фундаментов. И даже стены, сложенные из древесно-цементных блоков, приходится тщательно штукатурить, чтобы обеспечить им дополнительную гидроизоляцию. Ведь отсыревшая древесная масса может подвергаться гниению. Кроме того, поверхности стен из арболита рекомендуется обрабатывать антисептиками и огнезащитными пропитками.

Еще один минус — монолитному арболиту требуется больше времени, чтобы набрать прочность, чем обычному бетону. Поэтому приступать к отделочным работам можно только через 3 месяца после заливки монолитных стен.

Как делать арболитовые блоки своими руками

Чтобы самостоятельно изготавливать у себя на участке стеновые блоки, вам понадобится, кроме основного компонента — отходов древесины, — еще и цемент, известь или глина как пластификатор, песок и химические добавки. Для приготовления смеси будет нужна бетономешалка, а для отливки блоков потребуются формы соответствующих размеров.

Стеновые блоки из цементно-древесной смеси проще всего изготавливать полнотельными, но если постараться, то можно соорудить формовочную оснастку и для изделий с внутренними пустотами. Чтобы усилить прочность блоков, не помешает сделать их армированными.

Вы можете изготавливать арболитовые блоки различные по габаритам, но стандартными считаются изделия размером 500×300x200 мм, вроде большого кирпича. Если появится желание усовершенствовать их форму, сделайте блоки с пазами и выступами по краям. Для этого понадобится форма особой конфигурации.

Последовательность рабочих процессов:

1. Просеять через сито измельченные древесные отходы.
2. Перемешать в бетономешалке щепу, стружки и опилки с песком.
3. Приготовить в отдельной емкости цементный раствор.
4. Залить раствор в древесно-песчаную смесь и вновь перемешать.
5. Распределить полученную смесь по формам.
6. Через несколько дней разобрать формы и выложить блоки на просушку.

Изготовление форм для отливки арболитовых блоков

Наиболее простые разборные формы изготавливают из досок 2–2,5 сантиметровой толщины. Достаточно, если форма будет собрана только из боковых стенок, без дна.

В процессе заполнения смесью, форму ставят на ровный поддон, оббитый жестью или накрытый полиэтиленовой пленкой. Внутренние поверхности формы тоже нужно обклеить пластиком или линолеумом, чтобы к ним не прилипала застывающая смесь.

Если делать формы односекционными, тогда их понадобится много, потому что они нескоро смогут освобождаться для повторной заливки смеси. Процесс производства можно ускорить, если использовать металлические многосекционные формы, рассчитанные на одновременное изготовление 6-ти или 9-ти блоков.

Важно знать, что арболитовые блоки после полного высыхания уменьшаются в размерах на 5–7% относительно габаритов формы, в которой были изготовлены.

Приготовление древесно-цементной смеси

Изготовления арболита начинают с подготовки древесного наполнителя. К обычным опилкам и стружкам можно добавить измельченную солому, льняную костру или другую аналогичную органику. Желательно, чтобы в общей массе присутствовали щепки удлиненной формы, они придадут материалу больше плотности.

После просеивания и удаления крупных частиц (толщиной более 1 см), древесную массу поливают раствором извести и жидкого стекла. Влажная масса должна вылежаться несколько дней, чтобы в ней нейтрализовались сахариды, из-за которых готовые блоки могут оказаться некачественными.

Для обработки 100 кг древесно-опилочной смеси понадобится 3 кг извести и 2–2,5 литра жидкого стекла.

Пропорции компонентов для приготовления арболитовой смеси указаны в таблице:

(Примечание). Если в этом месте не видно изображение таблицы, я пришлю ее изображение покупателю в приват)

Для придания стеновым блокам из арболита особых свойств применяют химические добавки:

• сернокислый алюминий для улучшения водонепроницаемости;
• сернокислый кальций (алебастр) для пластичности;
• хлористый кальций для ускорения застывания цемента;
• антисептики для защиты от гниения.

Раствор цемента со всеми добавками нужно приготовить отдельно, а потом загрузить в бетономешалку и в ней перемешать с древесной массой и песком. Проверяют, правильно ли приготовлена смесь, простым способом: сжатый в кулаке комок смеси должен быть пластичным, на рассыпаться и не выделять лишней воды.

Совет. Арболитовую смесь желательно готовить небольшими порциями, поскольку, если не успеть использовать ее сразу, через 2 часа она начнет схватываться и на следующий день станет непригодной для формовки блоков.

Укладка смеси в формы

Раскладывая смесь по формам, необходимо ее утрамбовывать, чтобы выгнать воздух из внутренних пустот. Для этого пользуются ручной деревянной трамбовкой. Мягкая арболитовая смесь довольно сильно пружинит, поэтому трамбовать ее приходится в несколько этапов.

Плотно заполненные смесью формы нужно оставить на 3–4 дня под навесом, за это время смесь успеет затвердеть и наберет до 40% нужной прочности. Затем формы разбирают, а извлеченные из них блоки оставляют на месте еще на 3 дня. По истечении этого срока изделия приобретают 70% прочности, и их можно перенести на открытый участок.

Важно! Во время дождя необходимо укрывать непросохшие блоки полиэтиленовой пленкой.

Еще через 15–20 дней блоки складывают в штабели, где они будут „дозревать“ до стопроцентной прочности в течение 2-х месяцев. Готовые стеновые блоки должны быть тверды, как хороший бетон, и не иметь трещин.

Монолитное строительство из арболита

Из „древесного бетона“ не только формуют стеновые блоки, но и возводят монолитные сооружения. Это особенно актуально, если на дачном участке нет места для длительной просушки блоков. Технология заливки арболита в опалубку почти такая же, как при возведении монолитных стен из бетона.

Вначале делают гидроизоляцию цоколя будущего строения, а затем устанавливают нижний пояс опалубки и вертикальные штыри арматуры. В дальнейшем опалубку и арматуру постепенно наращивают до полной высоты стены.

Арболитовую смесь готовят по той же технологии, что была описана выше, но после перемешивания она должна быть более мягкой, чем для формования блоков. Если смесь не имеет комков и способна удерживать форму — ее можно использовать.

При заливании смеси в опалубку нужно соблюдать три правила:

1) заливать смесь слоями (толщиной 15 см);

2) штыковать и методично уплотнять каждый слой;

3) укладывать арматуру поверх каждого утрамбованного слоя.

Предупреждение. Монолитный арболит станет по-настоящему прочным только через 3 месяца. Тогда можно будет снять опалубку и приступить к оштукатуриванию стен.

После прочтения статьи кому-нибудь вспомнится старый советский лозунг „Отходы — в доходы! “. В случае с изготовлением стеновых блоков из арболита, это действительно так. Любой домовладелец получает возможность дешево соорудить пристройку к дому из остатков древесины, которые валяются под ногами на дачном участке, а уже после устанавливать автоматизированные котлы для газообразного и жидкого топлива (www.alphatherm.ru).

Попробуйте и вы сами взяться за это прибыльное дело! Вам так понравится, что захочется организовать собственный бизнес.