Узел шпинделей

Подача шкурки осуществляется дважды за цикл полирования одного ролика.

Величина шага подачи шкурки регулируется в пределах 8-15 мм.

Шкурка увлажняется составом автоматически при ее движении, касаясь поверхности ролика, покрытого слоем фетра. Ролик с фетром частью поверхности находится в среде состава. Степень увлажненности шкурки зависит от усилия специальной пластинчатой пружины, прижимающей шкурку к фетру.

Работа автомата. Из вертикального канала, в котором находится столбик ориентированных роликов, очередной ролик под действием силы толкателя, механизма подачи перемещается и останавливается на позиции обработки.

В этом положении ролик полировальником прижимается к ведущим текстолитовым роликам усилием о К1/см . Усилия трения между поверхностями обрабатываемого и ведущих роликов сообщают обрабатываемому ролику угловую скорость, равную (без учета проскальзывая) скорости ведущих роликов. Затем полировальник отводится от полируемой поверхности В этот момент происходит второе протягивание шкурки (первое протягивание шкурки произошло в момент удаления предыдущего ролика). После протягивания шкурки процесс полирования продолжается.

После окончания процесса полирования полировальник отводится от ролика, а механизм подачи перемещает на позицию обработки новый ролик. Так же мы расскажем вам где можно купить танцующие фонтаны и как их установить у себя во дворе.

Новый роликсталкивает в отводящий гравитационный лоток обработанный ролик. Обработанный ролик по отводящему лотку попадает в глушитель, предназначенный для гашения энергии ролика, имеющего число оборотов в минуту порядка 12-15 тыс. Из глушителя ролик попадает в кассету.

Управление станком осуществляется со специального пульта, установленного на станине станка. Для остановки полирования и подналадки предусмотрен механизм вытяжной шпонки, вмонтированный в распределительном валу. Кнопка управления вытяжной шпонкой выведена за пределы станины.

Токарный «хлам» и шпиндель фрезерного станка