На Западе не увидишь привычных российскому пейзажу "долгостроев". Там, всеми путями сокращая сроки строительства, стремятся уменьшить его стоимость.

Вполне логичным в этом плане стало максимальное перенесение строительно-монтажных работ непосредственно со строительной площадки в производственные цеха и превращение процесса строительства в скорую и неутомительную сборку готовых конструкций.
На вопрос "Как развивается сегодня рынок быстровозводимых конструкций в Уральском регионе?" мы попросили ответить тех, кто непосредственно работает в этом сегменте строительного рынка.

Певзнер Лев Хатевич, директор по производству Группы "Техмаш":
– Положение в строительном комплексе России кардинально изменилось. Сегодня строителям не надо, как в советское время, "осваивать" выделенные деньги.

Сейчас надо на выделенные средства строить быстро, качественно, а главное – дешево.
В этом плане не надо, "открывать Америку", достаточно просто посмотреть, какие технологии строительства используются в США и других развитых странах.

И сразу станет ясно, что переход к серийным технологиям, максимальному изготовлению заготовок в промышленных условиях – основной прием строительства как производственных и офисных, так и жилых помещений для рабочих во всех промышленно развитых странах. Разумеется, мы говорим о блочно-модульном строительстве.

Качественно изготовленные модули в течение нескольких дней могут монтироваться на простом облегченном фундаменте, в котором уже установлены коммуникации, а сверху устанавливается легко собираемая крыша. Так, в кратчайшие сроки могут монтироваться в труднодоступных районах большие здания.

Качественные теплоизоляционные материалы (например, минераловата "Нобасил", "URSA") обеспечивают высокие стандарты энергосбережения в климатических условиях Крайнего Севера с перепадом температур от +40 до -60 0С, а высококачественные отделочные материалы (МДФ, автолин и т. д. ) и современные бытовые приборы (электроплиты с вытяжкой, микроволновые плиты, масляные радиаторы, вытяжные вентиляторы, водонагреватели, биотуалеты, душевые) – комфорт и удобство в зданиях. Справедливости ради стоит отметить, что в США, при очень широком использовании модульных и мобильных зданий в подавляющем большинстве случаев не используются высококачественные отделочные материалы.

Прагматичные американцы применяют для внутренней отделки дешевый гипсокартон и кладут на пол плитку ПВХ. Однако они не экономят на утеплении (слой стекловаты достигает порой 150–200 мм при теплом американском климате!) и электропроводке (используются только медные провода, видимо, пожаробезопасность – важнее!).

Не экономят они и на освещении. В модульных зданиях, как правило, очень светло. Правда, американские производители, при очень дешевых базовых вагонах, предлагают большое количество опций за дополнительную плату – тут и дизель-генератор, и другие отделочные материалы, и кондиционер, и многое другое.

В последние годы рынок таких модульных и мобильных зданий постоянно расширяется как в целом в России, так и в Уральском и Сибирском регионах, где капитальное строительство крайне дорого, и в силу необходимости возведения качественных фундаментов (кстати, и не дешевых – до 30% от стоимости здания), и в силу ограничений на сроки строительства. К этому приходят не только нефтяники и газовики – ОАО "Газпром", НК "Сибнефть", НК "Ритэк", Роснефть-Пурнефтегаз, НК "Сургутнефтегаз", НК "Лукойл", НК "ЮКОС", ТНК "Славнефть", "Сиданко", "Газпром", "Транснефть", "Башнефть" и многие другие предприятия, традиционно заказывающие модульные здания для своих вахтовых поселков.

Постепенно расширяется сегмент рынка таких заказов у рядовых промышленных предприятий, железных дорог, энергопроизводителей, которые понимают, что строительство модульных зданий вместо капитальных не только быстрее, но и намного экономичнее. Это та самая мысль, которая уже давно овладела умами американцев, умеющих хорошо считать деньги.

Чтобы не быть необъективными, мы не будем останавливаться на сравнении производителей модульных зданий на Среднем Урале и близлежащих регионах, а просто перечислим их в алфавитном порядке – Группа "Техмаш", Златоустовский ЗМК, Молодичное ЗМК (Беларусь), Петро-панель, Новокузнецкий ЗМК, ПЗТСК, Рыбинсккомплекс, Тагдем-Урал и ряд других.
Какие тенденции мы ожидаем увидеть в ближайшее время на российских рынках быстровозводимых зданий?

Наверное, те же самые, что не так давно прошли страны Запада.
При строительстве промышленных цехов с большими пространствами основной тенденцией станет строительство каркасных зданий с обшивкой их сендвич-панелями.

Именно такая технология позволяет возводить быстро (в течение 1-3 месяцев) крупные производственные цеха с площадями от 5000 до 5000 кв. метров. При строительстве офисных зданий и помещений для временного проживания рабочих, основной тенденцией станет строительство блочно-модульных зданий и поселков.

Это наиболее быстрый способ строительства в отдаленных и труднодоступных районах, требующий минимальных затрат и усилий на монтаж. Еще одно его преимущество – возможность демонтажа зданий и их переноса на другую площадку.

Отдельным и очень перспективным рынком является рынок блок-боксов для размещения оборудования. На Западе уже давно никто не строит капитальных помещений для размещения трансформаторов, небольших дизель-генераторов или складов.

Для этого используются металлические блок-боксы, которые устанавливаются на простом фундаменте за пару часов. При этом оборудование надежно защищено как от непогоды, так и от вандалов.

Такой прием не только существенно уменьшает сроки, но и значительно экономит средства, поскольку изготовленный в промышленных условиях блок-бокс намного экономичнее стационарного кирпичного здания. Необходимо также отметить, что в последнее время быстро возрастают требования к качеству и надежности поставляемой продукции.

На это должны в первую очередь ориентироваться все производители. Этому придает большое значение и Группа "Техмаш".

Постоянно действующая группа качества на предприятии практически каждый месяц предлагает и внедряет новые решения по повышению потребительских свойств выпускаемой продукции. Наше предприятие проводит постоянной мониторинг рынка и старается своевременно реагировать на тенденции его развития.

Колесник Сергей Георгиевич, заместитель коммерческого директора ООО "Первоуральский завод комплектных металлических конструкций":
Металлоконструкции довольно широко используются в строительстве: за последние два года объемы их применения возросли примерно наполовину. Об этом можно судить по загрузке крупнейших заводов металлических конструкций Свердловской области.

Два года назад загрузка большинства предприятий была на уровне 500–700 тонн в месяц, сейчас – 1400–1500 тонн.
Безусловно, возросший спрос на строительные металлоконструкции стимулирует дальнейшее развитие как нашего предприятия, так и других производителей металлоконструкций.

Чтобы соответствовать возросшим потребностям рынка и требованиям, предъявляемым к качеству металлоконструкций, важно правильно позиционировать себя, уметь определить свой сегмент, своих потенциальных заказчиков. Для достижения этой цели на нашем заводе проведена большая работа: увеличен парк оборудования, реализована программа модернизации, внедрены системы автоматизированного управления проектированием.

В Москве, с 21 по 25 июня Группа "Техмаш" примет участие в 10-й международной выставке оборудования для нефтяной и газовой промышленности "Нефть и газ-2004" в выставочном павильоне ЗАО "Экспоцентр" по адресу: Москва, Краснопресненская набережная, 14. На стенде компании будут представлены мобильное здание "Ермак", а также продукция торгового дома – пожарно-техническое оборудование, спецодежда, системы водоподготовки и очистки воды, бензогенераторы и многое другое.

Основой быстровозводимых зданий является металлический каркас. Металлические вертикальные стойки и горизонтальные ригеля с помощью болтовых соединений собираются в поперечные рамы, которые крепятся к фундаменту.

К поперечным рамам крепится система растяжек или связей, придающая конструкции расчетную прочность. Затем устанавливаются кровельные и стеновые прогоны, а также задаются обрамления под окна и двери. Несущий каркас готов.

Далее можно использовать любую облицовку – железобетон, кирпичную кладку, панели типа "сэндвич", а также любые комбинации указанных конструкций.
Важнейшая отличительная черта быстровозводимых металлоконструкций – чрезвычайно высокая степень заводской готовности строительного комплекта.

Все детали, которые доставляются на строительную площадку, производятся на заводе с обязательным испытанием их прочностных характеристик, имеют габаритные размеры, обеспечивающие возможность их транспортировки любыми традиционными видами транспорта. С целью исключения возможных проблем при монтаже на заводе-изготовителе производится контрольная сборка каждой конструкции, в ходе которой все детали идеально подгоняются друг к другу.

Экономические преимущества быстровозводимых металлоконструкций очевидны: затраты на 30 – 40% меньше, чем на строительство аналогичного здания с использованием традиционных материалов: "коробка" из металлоконструкций в 2 раза дешевле, чем из кирпича и железобетона. Существенная экономия при строительстве зданий на базе металлоконструкций достигается и за счет снижения затрат нулевого цикла – примерно на 50%, а нагрузка здания на фундамент сокращается в 100 раз.

Вес квадратного метра стены из панелей "сэндвич" в 50 раз меньше, чем из кирпича. Металлоконструкции позволяют сэкономить и расходы по содержанию здания. Высокие теплотехнические свойства этих сооружений сокращают затраты на отопление.

Особое внимание необходимо уделить панелям типа "сэндвич", которые применяются для строительства зданий и сооружений общественного и промышленного назначения (ангары, склады, котельные), спортивно-развлекательных комплексов (ледовые дворцы спорта, манежи, теннисные корты, боулинг-центры, аквапарки), торговых центров и любых других объектов.
Более низкая, по сравнению с импортными и многими отечественными аналогами, стоимость, высокое качество сэндвич-панелей, их характеристики (небольшой вес, прочность, влагостойкость, огнестойкость, устойчивое антикоррозийное облицовочное покрытие, отличная теплошумоизоляция), широкая гамма полимерных покрытий и их цветового решения делают их применение практически в любой отрасли народного хозяйства не только престижным, но и выгодным.

Сэндвич-панели получили широкое распространение во всех регионах России и за рубежом. ООО "ПЗКМК" производит полную комплектацию объектов стеновыми и кровельными сэндвич-панелями с крепёжными элементами, оконными и дверными блоками, осуществляет разработку оптимальных схем раскладки панелей, узлов стыковки и крепления, доставку несущих и ограждающих конструкций на объект, монтаж, шефмонтаж.

Три четверти постоянных потребителей быстровозводимых конструкций – это так называемые корпоративные потребители: строительные компании, предприятия нефтегазового комплекса, торговые фирмы. Освоив выпуск сэндвич-панелей, Первоуральский завод комплектных металлоконструкций предлагает потребителям не просто металлоконструкции, а целый комплекс: сборные конструкции (балка, швеллер, уголок), сэндвич-панели и крепеж к ним, комплектующие (двери, окна, ворота) плюс услуги по монтажу здания на месте.

В результате удается заметно повысить объемы сбыта продукции. Как правило, это здания промышленного назначения: склады, ангары, ремонтно-механические мастерские, здания для насосных и компрессорных станций, ЖБК, а также спортивные комплексы и торговые павильоны.

Спектр применения обусловлен возможностью выпускать здания и сооружения любой сложности по индивидуальным проектам, любое стандартное изделие можно модифицировать под конкретные требования заказчика.
Одним из перспективных направлений деятельности ПЗКМК является поставка спортивно-зрелищных и торгово-развлекательных комплексов.

Их можно увидеть во многих наших российских городах - Белоярском, Нижнем Тагиле, Пышме, Нижневартовске. Обустаривали первоуральцы и нефтегазовые местрождения.

Среди них – Юрхаровское, Приобское, Заполярное, Береговое, Харьяржское, Вынгаяхинское и многие другие площадки нефтяных комплексов. В январе этого года завод выиграл тендер на обустройство 2-й очереди Ханчейского месторождения.

Первоуральский завод также участвует в строительстве производственных комплексов, таких как завод по изготовлению биаксиальной пленки в городе Новокуйбышевске. Из подобных крупномасштабных строек стоит упомянуть самый крупный в стране лесоперерабатывающий комплекс города Советский, который был построен ПЗКМК в рамках реализации губернаторской программы Ханты-Мансийского автономного округа.

В числе заказчиков первоуральского завода такие известные компании, как РАО "Газпром", ОАО "НОВАТЭК", РАО "ЕЭС", "ИТЕРА", НК "ЛУКОЙЛ", ОАО "РОСНЕФТЬ", ОАО "СЛАВНЕФТЬ", ОАО "ТНК", "SKANSKA", J-S company "NOVA" и другие предприятия нефтегазодобывающей и перерабатывающей промышленности России и ближнего зарубежья, регионов Крайнего Севера, строительные и торговые компании.
В последнее время рост потребности в промышленном и гражданском строительстве обусловил восстановление и модернизацию заводов по производству металлоконструкций, а также появление новых предприятий, в основу которых заложены современные и эффективные технологии проектирования и производства металлоконструкций.

Так что конкуренция на рынке легких строительных металлоконструкций обостряется. Появилось много небольших предприятий, работают монтажные организации, которые на своих производственных площадях могут изготавливать от 100 до 300 т металлоконструкций в месяц.

В Уральском регионе насчитывается порядка 30 предприятий-производителей подобных конструкций. Крупнейшими в регионе остаются такие заводы-производители, как Первоуральский ЗКМК, Челябинский ЗМК, Нижнетагильский ЗМК, Златоустовский ЗМК, Орский ЗМК.

Объемы выпуска – свыше 10 тыс. тонн в год. Остальные компании Уральского региона, предлагающие быстровозводимые здания, появились на рынке относительно недавно, объемы выпуска у них небольшие.

Крупные заводы-производители из других регионов России также пытаются усилить свое влияние на Урале и в Тюменском регионе.
Конкуренция на этом рынке уже сейчас жесткая, тем не менее появляются все новые участники и пока находят свою нишу.

Объясняется это высокой динамикой развития экономики Урала и соседних регионов, куда традиционно поставляют свою продукцию уральские производители. Жесткая конкуренция на рынке заставляет повышать потребительские свойства быстровозводимых зданий.

Проблем с долговечностью металлоконструкций нет, чаще они устаревают морально. А требования к качеству сегодня диктует заказчик, который ориентирован на европейское качество и современный дизайн.

За последние два года уральские производители металлоконструкций заметно обновили парк технологического оборудования, приобрели импортные технологические линии по выпуску сэндвич-панелей. Конкуренция – хороший стимул для повышения качества.

В 2003 году на ПЗКМК прошел первый этап модернизации. В настоящий момент на заводе происходит замена старого оборудования на более высокотехнологичное. В частности, приобретены два ленточно-отрезных станка, налажен выпуск оцинкованного дорожного ограждения.

Одним из наиболее важных мероприятий стала закупка дробеметной установки, позволяющей повысить стойкость металлоконструкций к коррозионному растрескиванию и улучшить качество нанесения покрытия. Основной целью программы модернизации оборудования является расширение номенклатуры выпускаемых изделий, повышение их качества.

Высокотехнологичное современное оборудование, собственные производственные площади, складские помещения, подъездные пути позволяют заводу выпускать и отгружать готовой продукции до 24 тыс. тонн металлоконструкций , 27 тыс. тонн товарных профилей, 80–100 тыс. кв. метров стеновых панелей, 60 тыс. кв. метров окон в год. Объемы производства ООО "ПЗКМК" заставляют искать новые контакты в России и за ее пределами, а ставка делается на долгосрочное сотрудничество.

Конкуренция на рынке легких строительных металлоконструкций обостряется. Появилось много небольших предприятий, работают монтажные организации, которые на своих производственных площадях могут изготавливать от 100 до 300 т металлоконструкций в месяц.

В Уральском регионе насчитывается порядка 30 предприятий-производителей подобных конструкций.
Если говорить о прогнозах на будущее, безусловно, у быстровозводимых зданий – большие перспективы.

Особенно это касается торговых, производственных помещений и торговых центров. Быстровозводимые металлоконструкции являются бесспорным лидером среди всех строительных конструкций не только по низким ценовым показателям, но и по скорости возведения.

Использование металлического каркаса позволяет получить более рациональные объемно-планировочные решения, чем применение других конструктивных схем. Металлоконструкции мобильны, их можно разобрать, перевезти на другое место, собрать вновь, что позволяет владельцу земли максимально выгодно ее использовать с учетом изменения конъюнктуры рынка.

Беспокоит только неблагоприятно складывающаяся в последнее время ситуация на внутреннем рынке металла. Так, с января по март стоимость металла без серьезно обоснованных причин увеличилась с 12– 14 тыс. рублей за тонну до 18–22 тысяч.

Искусственно созданный дефицит и спровоцированный этим рост цен – серьезная угроза деятельности российских предприятий-производителей металлоконструкций.
Константинов Сергей Ювенальевич, архитектор ЗАО "Инси" (г.

Екатеринбург):
– Наша фирма начала свою деятельность с производства металлочерепицы – кровельного материала из оцинкованного металла с полимерным цветным покрытием. Дальнейшее развитие предприятия пошло в направлении расширения спектра видов металлочерепицы и изготовления стеновых материалов – металлосайдинга, профлиста, фасадных панелей – комплекса изделий для отделки фасадов и кровельных покрытий.

Естественно, что по мере расширения производства встал вопрос о разработке собственной строительной системы и производстве соответствующих строительных конструкций. Логическим следствием стало использование так называемого, термопрофиля, который является основным конструктивным элементом технологии быстровозводимого строительства из легких металлических конструкций.

Термопрофиль прокатывается из тонкого оцинкованного листа. Система позволяет производить сборку цельного каркаса зданий до двух этажей, либо монтаж отдельных элементов реконструируемых или вновь строящихся объектов: наружных и внутренних стен, перегородок, междуэтажных перекрытий, конструкций мансард в одном и двух уровнях, стропильной части крыш и многого другого.

Термопрофиль, являясь элементом каркаса здания, одновременно обладает и высокими теплотехническими свойствами. В отличие от сэндвич-панелей, представляющих уже полностью готовые заводские элементы, которые потом просто составляются вместе и зачастую имеют проблемы с герметичностью швов, конструкция из термопрофиля собирается на месте из отдельных элементов, изготовленных по проектным размерам, не имеет наружных швов, обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, в т.ч. в северных районах.

Утеплитель закладывается в плоскости каркаса. Теплопроводность несущих элементов каркаса снижается до требуемых параметров за счет нанесения перфорации на центральную полку профиля.

Сортамент профилей различен как по толщине металла, так и по ширине самого профиля, что позволяет конструкции воспринимать различные нагрузки и применять требуемый тип утеплителя в зависимости от функционального назначения объекта. Производство термопрофиля ИНСИ было начато три года назад, сегодня конструкция с его использованием получила достаточно широкое распространение.

Легкие сборные металлоконструкции имеют малый вес и компактны при транспортировке, что позволяет свободно перевозить их в разобранном виде на любые расстояния и обходиться без тяжелой грузоподъемной техники в ходе строительно-монтажных работ. Легкость и мобильность конструкции не требуют обустройства большой строительной площадки, повышают культуру производства и сокращают сроки строительства.

Крепление конструктивных элементов между собой производится без применения сварки, при помощи самонарезающих шурупов из высокопрочной стали. Немаловажно отсутствие мокрых процессов, что также повышает производительность труда, расширяет сезонные границы работ и сокращает сроки.

В целом строительная система ИНСИ представляет собой комплексную технологию быстровозводимого строительства. В нее входят легкие сборные металлоконструкции (термопрофиль), фасадные и кровельные материалы, водослив и полный спектр комплектующих, необходимых для монтажа кровельных и фасадных элементов (коньки, фронтоны, уголки, оконные отливы и т.д.).

В зданиях с каркасом из черного металла также могут применяться элементы нашей конструкции. В этом случае этажность уже не имеет значения.

На данный момент разработаны типовые проекты объектов различного назначения и реконструкции зданий и сооружений с применением термопрофиля. Новым шагом для нас стала разработка проектов модульных ангаров различной высоты и размеров из типовых элементов.

Производственно-строительная фирма "Металлон":
Сегодня производственно-строительная фирма "Металлон" наладила самостоятельное производство стеновых и кровельных панелей типа - "сэндвич", с утеплителем из базальтового волокна, пенополистирола (любой жесткости). Фирма имеет собственный участок стендовой сборки панелей, что позволяет изготавливать различное количество (от одной и более) сэндвич - панелей по желанию заказчика.

Сэндвич - панели представляют собой трехслойную конструкцию с обшивками из стального оцинкованного (и окрашенного) листа и среднего слоя – утеплителя с поперечно ориентированным направлением волокон. Толщина слоя варьируется в зависимости от назначения и климатических условий, в которых будет эксплуатироваться изделие.

В августе 2002 года предприятие смонтировало мобильное блочное одноэтажное общежитие на территории Малобалыкского месторождения ЗАО "МаНойл". Здание изготовлено в виде модулей, максимальной заводской готовности и смонтировано за 3 месяца.

Параллельно с изготовлением блоков велись работы по устройству ростверка. Внутренние и внешние сети монтировались на месте строительства. Транспортировка модулей велась автотранспортом. Кровля здания двухскатная, из профлиста.

В окнах установлены пластиковые рамы с двухкамерным стеклопакетом. Входные группы выполнены из алюминиевого профиля.

Отделка фасадов – эмалированный металлический сайдинг, внутренняя отделка стен – обои (жилые комнаты), стеклообои под окраску (холл, коридор, общественно-бытовые помещения), ламинированное ДСП, керамическая плитка. Потолки – подвесные и клеевые.

Пол – линолеум и керамическая плитка.
В 2003 году сдано вахтовое общежитие на Западном Малобалыкском месторождении нефти.
В состав комплекса входят мобильное здание общежития на 100 человек, баня с сауной и бассейном, столовая.

Благоустройство территории вахтового поселка, а также проектирование и строительство наружных сетей и сетей электроснабжения вели специалисты ПСФ "Металлон".
Продукция "Металлона" получила "прописку" не только в Екатеринбурге и области, но и в других регионах страны.

В последние годы большой объем заказов выполняется для районов Крайнего Севера. Это свидетельствует о том, что быстровозводимые конструкции обладают высокой прочностью, надежны в эксплуатации даже в самых сложных климатических условиях.

На Западе не увидишь привычных российскому пейзажу "долгостроев". Там, всеми путями сокращая сроки строительства, стремятся уменьшить его стоимость.

Вполне логичным в этом плане стало максимальное перенесение строительно-монтажных работ непосредственно со строительной площадки в производственные цеха и превращение процесса строительства в скорую и неутомительную сборку готовых конструкций.
На вопрос "Как развивается сегодня рынок быстровозводимых конструкций в Уральском регионе?" мы попросили ответить тех, кто непосредственно работает в этом сегменте строительного рынка.

Певзнер Лев Хатевич, директор по производству Группы "Техмаш":
– Положение в строительном комплексе России кардинально изменилось. Сегодня строителям не надо, как в советское время, "осваивать" выделенные деньги.

Сейчас надо на выделенные средства строить быстро, качественно, а главное – дешево.
В этом плане не надо, "открывать Америку", достаточно просто посмотреть, какие технологии строительства используются в США и других развитых странах.

И сразу станет ясно, что переход к серийным технологиям, максимальному изготовлению заготовок в промышленных условиях – основной прием строительства как производственных и офисных, так и жилых помещений для рабочих во всех промышленно развитых странах. Разумеется, мы говорим о блочно-модульном строительстве.

Качественно изготовленные модули в течение нескольких дней могут монтироваться на простом облегченном фундаменте, в котором уже установлены коммуникации, а сверху устанавливается легко собираемая крыша. Так, в кратчайшие сроки могут монтироваться в труднодоступных районах большие здания.

Качественные теплоизоляционные материалы (например, минераловата "Нобасил", "URSA") обеспечивают высокие стандарты энергосбережения в климатических условиях Крайнего Севера с перепадом температур от +40 до -60 0С, а высококачественные отделочные материалы (МДФ, автолин и т. д. ) и современные бытовые приборы (электроплиты с вытяжкой, микроволновые плиты, масляные радиаторы, вытяжные вентиляторы, водонагреватели, биотуалеты, душевые) – комфорт и удобство в зданиях. Справедливости ради стоит отметить, что в США, при очень широком использовании модульных и мобильных зданий в подавляющем большинстве случаев не используются высококачественные отделочные материалы.

Прагматичные американцы применяют для внутренней отделки дешевый гипсокартон и кладут на пол плитку ПВХ. Однако они не экономят на утеплении (слой стекловаты достигает порой 150–200 мм при теплом американском климате!) и электропроводке (используются только медные провода, видимо, пожаробезопасность – важнее!).

Не экономят они и на освещении. В модульных зданиях, как правило, очень светло. Правда, американские производители, при очень дешевых базовых вагонах, предлагают большое количество опций за дополнительную плату – тут и дизель-генератор, и другие отделочные материалы, и кондиционер, и многое другое.

В последние годы рынок таких модульных и мобильных зданий постоянно расширяется как в целом в России, так и в Уральском и Сибирском регионах, где капитальное строительство крайне дорого, и в силу необходимости возведения качественных фундаментов (кстати, и не дешевых – до 30% от стоимости здания), и в силу ограничений на сроки строительства. К этому приходят не только нефтяники и газовики – ОАО "Газпром", НК "Сибнефть", НК "Ритэк", Роснефть-Пурнефтегаз, НК "Сургутнефтегаз", НК "Лукойл", НК "ЮКОС", ТНК "Славнефть", "Сиданко", "Газпром", "Транснефть", "Башнефть" и многие другие предприятия, традиционно заказывающие модульные здания для своих вахтовых поселков.

Постепенно расширяется сегмент рынка таких заказов у рядовых промышленных предприятий, железных дорог, энергопроизводителей, которые понимают, что строительство модульных зданий вместо капитальных не только быстрее, но и намного экономичнее. Это та самая мысль, которая уже давно овладела умами американцев, умеющих хорошо считать деньги.

Чтобы не быть необъективными, мы не будем останавливаться на сравнении производителей модульных зданий на Среднем Урале и близлежащих регионах, а просто перечислим их в алфавитном порядке – Группа "Техмаш", Златоустовский ЗМК, Молодичное ЗМК (Беларусь), Петро-панель, Новокузнецкий ЗМК, ПЗТСК, Рыбинсккомплекс, Тагдем-Урал и ряд других.
Какие тенденции мы ожидаем увидеть в ближайшее время на российских рынках быстровозводимых зданий?

Наверное, те же самые, что не так давно прошли страны Запада.
При строительстве промышленных цехов с большими пространствами основной тенденцией станет строительство каркасных зданий с обшивкой их сендвич-панелями.

Именно такая технология позволяет возводить быстро (в течение 1-3 месяцев) крупные производственные цеха с площадями от 5000 до 5000 кв. метров. При строительстве офисных зданий и помещений для временного проживания рабочих, основной тенденцией станет строительство блочно-модульных зданий и поселков.

Это наиболее быстрый способ строительства в отдаленных и труднодоступных районах, требующий минимальных затрат и усилий на монтаж. Еще одно его преимущество – возможность демонтажа зданий и их переноса на другую площадку.

Отдельным и очень перспективным рынком является рынок блок-боксов для размещения оборудования. На Западе уже давно никто не строит капитальных помещений для размещения трансформаторов, небольших дизель-генераторов или складов.

Для этого используются металлические блок-боксы, которые устанавливаются на простом фундаменте за пару часов. При этом оборудование надежно защищено как от непогоды, так и от вандалов.

Такой прием не только существенно уменьшает сроки, но и значительно экономит средства, поскольку изготовленный в промышленных условиях блок-бокс намного экономичнее стационарного кирпичного здания. Необходимо также отметить, что в последнее время быстро возрастают требования к качеству и надежности поставляемой продукции.

На это должны в первую очередь ориентироваться все производители. Этому придает большое значение и Группа "Техмаш".

Постоянно действующая группа качества на предприятии практически каждый месяц предлагает и внедряет новые решения по повышению потребительских свойств выпускаемой продукции. Наше предприятие проводит постоянной мониторинг рынка и старается своевременно реагировать на тенденции его развития.

Колесник Сергей Георгиевич, заместитель коммерческого директора ООО "Первоуральский завод комплектных металлических конструкций":
Металлоконструкции довольно широко используются в строительстве: за последние два года объемы их применения возросли примерно наполовину. Об этом можно судить по загрузке крупнейших заводов металлических конструкций Свердловской области.

Два года назад загрузка большинства предприятий была на уровне 500–700 тонн в месяц, сейчас – 1400–1500 тонн.
Безусловно, возросший спрос на строительные металлоконструкции стимулирует дальнейшее развитие как нашего предприятия, так и других производителей металлоконструкций.

Чтобы соответствовать возросшим потребностям рынка и требованиям, предъявляемым к качеству металлоконструкций, важно правильно позиционировать себя, уметь определить свой сегмент, своих потенциальных заказчиков. Для достижения этой цели на нашем заводе проведена большая работа: увеличен парк оборудования, реализована программа модернизации, внедрены системы автоматизированного управления проектированием.

В Москве, с 21 по 25 июня Группа "Техмаш" примет участие в 10-й международной выставке оборудования для нефтяной и газовой промышленности "Нефть и газ-2004" в выставочном павильоне ЗАО "Экспоцентр" по адресу: Москва, Краснопресненская набережная, 14. На стенде компании будут представлены мобильное здание "Ермак", а также продукция торгового дома – пожарно-техническое оборудование, спецодежда, системы водоподготовки и очистки воды, бензогенераторы и многое другое.

Основой быстровозводимых зданий является металлический каркас. Металлические вертикальные стойки и горизонтальные ригеля с помощью болтовых соединений собираются в поперечные рамы, которые крепятся к фундаменту.

К поперечным рамам крепится система растяжек или связей, придающая конструкции расчетную прочность. Затем устанавливаются кровельные и стеновые прогоны, а также задаются обрамления под окна и двери. Несущий каркас готов.

Далее можно использовать любую облицовку – железобетон, кирпичную кладку, панели типа "сэндвич", а также любые комбинации указанных конструкций.
Важнейшая отличительная черта быстровозводимых металлоконструкций – чрезвычайно высокая степень заводской готовности строительного комплекта.

Все детали, которые доставляются на строительную площадку, производятся на заводе с обязательным испытанием их прочностных характеристик, имеют габаритные размеры, обеспечивающие возможность их транспортировки любыми традиционными видами транспорта. С целью исключения возможных проблем при монтаже на заводе-изготовителе производится контрольная сборка каждой конструкции, в ходе которой все детали идеально подгоняются друг к другу.

Экономические преимущества быстровозводимых металлоконструкций очевидны: затраты на 30 – 40% меньше, чем на строительство аналогичного здания с использованием традиционных материалов: "коробка" из металлоконструкций в 2 раза дешевле, чем из кирпича и железобетона. Существенная экономия при строительстве зданий на базе металлоконструкций достигается и за счет снижения затрат нулевого цикла – примерно на 50%, а нагрузка здания на фундамент сокращается в 100 раз.

Вес квадратного метра стены из панелей "сэндвич" в 50 раз меньше, чем из кирпича. Металлоконструкции позволяют сэкономить и расходы по содержанию здания. Высокие теплотехнические свойства этих сооружений сокращают затраты на отопление.

Особое внимание необходимо уделить панелям типа "сэндвич", которые применяются для строительства зданий и сооружений общественного и промышленного назначения (ангары, склады, котельные), спортивно-развлекательных комплексов (ледовые дворцы спорта, манежи, теннисные корты, боулинг-центры, аквапарки), торговых центров и любых других объектов.
Более низкая, по сравнению с импортными и многими отечественными аналогами, стоимость, высокое качество сэндвич-панелей, их характеристики (небольшой вес, прочность, влагостойкость, огнестойкость, устойчивое антикоррозийное облицовочное покрытие, отличная теплошумоизоляция), широкая гамма полимерных покрытий и их цветового решения делают их применение практически в любой отрасли народного хозяйства не только престижным, но и выгодным.

Сэндвич-панели получили широкое распространение во всех регионах России и за рубежом. ООО "ПЗКМК" производит полную комплектацию объектов стеновыми и кровельными сэндвич-панелями с крепёжными элементами, оконными и дверными блоками, осуществляет разработку оптимальных схем раскладки панелей, узлов стыковки и крепления, доставку несущих и ограждающих конструкций на объект, монтаж, шефмонтаж.

Три четверти постоянных потребителей быстровозводимых конструкций – это так называемые корпоративные потребители: строительные компании, предприятия нефтегазового комплекса, торговые фирмы. Освоив выпуск сэндвич-панелей, Первоуральский завод комплектных металлоконструкций предлагает потребителям не просто металлоконструкции, а целый комплекс: сборные конструкции (балка, швеллер, уголок), сэндвич-панели и крепеж к ним, комплектующие (двери, окна, ворота) плюс услуги по монтажу здания на месте.

В результате удается заметно повысить объемы сбыта продукции. Как правило, это здания промышленного назначения: склады, ангары, ремонтно-механические мастерские, здания для насосных и компрессорных станций, ЖБК, а также спортивные комплексы и торговые павильоны.

Спектр применения обусловлен возможностью выпускать здания и сооружения любой сложности по индивидуальным проектам, любое стандартное изделие можно модифицировать под конкретные требования заказчика.
Одним из перспективных направлений деятельности ПЗКМК является поставка спортивно-зрелищных и торгово-развлекательных комплексов.

Их можно увидеть во многих наших российских городах - Белоярском, Нижнем Тагиле, Пышме, Нижневартовске. Обустаривали первоуральцы и нефтегазовые местрождения.

Среди них – Юрхаровское, Приобское, Заполярное, Береговое, Харьяржское, Вынгаяхинское и многие другие площадки нефтяных комплексов. В январе этого года завод выиграл тендер на обустройство 2-й очереди Ханчейского месторождения.

Первоуральский завод также участвует в строительстве производственных комплексов, таких как завод по изготовлению биаксиальной пленки в городе Новокуйбышевске. Из подобных крупномасштабных строек стоит упомянуть самый крупный в стране лесоперерабатывающий комплекс города Советский, который был построен ПЗКМК в рамках реализации губернаторской программы Ханты-Мансийского автономного округа.

В числе заказчиков первоуральского завода такие известные компании, как РАО "Газпром", ОАО "НОВАТЭК", РАО "ЕЭС", "ИТЕРА", НК "ЛУКОЙЛ", ОАО "РОСНЕФТЬ", ОАО "СЛАВНЕФТЬ", ОАО "ТНК", "SKANSKA", J-S company "NOVA" и другие предприятия нефтегазодобывающей и перерабатывающей промышленности России и ближнего зарубежья, регионов Крайнего Севера, строительные и торговые компании.
В последнее время рост потребности в промышленном и гражданском строительстве обусловил восстановление и модернизацию заводов по производству металлоконструкций, а также появление новых предприятий, в основу которых заложены современные и эффективные технологии проектирования и производства металлоконструкций.

Так что конкуренция на рынке легких строительных металлоконструкций обостряется. Появилось много небольших предприятий, работают монтажные организации, которые на своих производственных площадях могут изготавливать от 100 до 300 т металлоконструкций в месяц.

В Уральском регионе насчитывается порядка 30 предприятий-производителей подобных конструкций. Крупнейшими в регионе остаются такие заводы-производители, как Первоуральский ЗКМК, Челябинский ЗМК, Нижнетагильский ЗМК, Златоустовский ЗМК, Орский ЗМК.

Объемы выпуска – свыше 10 тыс. тонн в год. Остальные компании Уральского региона, предлагающие быстровозводимые здания, появились на рынке относительно недавно, объемы выпуска у них небольшие.

Крупные заводы-производители из других регионов России также пытаются усилить свое влияние на Урале и в Тюменском регионе.
Конкуренция на этом рынке уже сейчас жесткая, тем не менее появляются все новые участники и пока находят свою нишу.

Объясняется это высокой динамикой развития экономики Урала и соседних регионов, куда традиционно поставляют свою продукцию уральские производители. Жесткая конкуренция на рынке заставляет повышать потребительские свойства быстровозводимых зданий.

Проблем с долговечностью металлоконструкций нет, чаще они устаревают морально. А требования к качеству сегодня диктует заказчик, который ориентирован на европейское качество и современный дизайн.

За последние два года уральские производители металлоконструкций заметно обновили парк технологического оборудования, приобрели импортные технологические линии по выпуску сэндвич-панелей. Конкуренция – хороший стимул для повышения качества.

В 2003 году на ПЗКМК прошел первый этап модернизации. В настоящий момент на заводе происходит замена старого оборудования на более высокотехнологичное. В частности, приобретены два ленточно-отрезных станка, налажен выпуск оцинкованного дорожного ограждения.

Одним из наиболее важных мероприятий стала закупка дробеметной установки, позволяющей повысить стойкость металлоконструкций к коррозионному растрескиванию и улучшить качество нанесения покрытия. Основной целью программы модернизации оборудования является расширение номенклатуры выпускаемых изделий, повышение их качества.

Высокотехнологичное современное оборудование, собственные производственные площади, складские помещения, подъездные пути позволяют заводу выпускать и отгружать готовой продукции до 24 тыс. тонн металлоконструкций , 27 тыс. тонн товарных профилей, 80–100 тыс. кв. метров стеновых панелей, 60 тыс. кв. метров окон в год. Объемы производства ООО "ПЗКМК" заставляют искать новые контакты в России и за ее пределами, а ставка делается на долгосрочное сотрудничество.

Конкуренция на рынке легких строительных металлоконструкций обостряется. Появилось много небольших предприятий, работают монтажные организации, которые на своих производственных площадях могут изготавливать от 100 до 300 т металлоконструкций в месяц.

В Уральском регионе насчитывается порядка 30 предприятий-производителей подобных конструкций.
Если говорить о прогнозах на будущее, безусловно, у быстровозводимых зданий – большие перспективы.

Особенно это касается торговых, производственных помещений и торговых центров. Быстровозводимые металлоконструкции являются бесспорным лидером среди всех строительных конструкций не только по низким ценовым показателям, но и по скорости возведения.

Использование металлического каркаса позволяет получить более рациональные объемно-планировочные решения, чем применение других конструктивных схем. Металлоконструкции мобильны, их можно разобрать, перевезти на другое место, собрать вновь, что позволяет владельцу земли максимально выгодно ее использовать с учетом изменения конъюнктуры рынка.

Беспокоит только неблагоприятно складывающаяся в последнее время ситуация на внутреннем рынке металла. Так, с января по март стоимость металла без серьезно обоснованных причин увеличилась с 12– 14 тыс. рублей за тонну до 18–22 тысяч.

Искусственно созданный дефицит и спровоцированный этим рост цен – серьезная угроза деятельности российских предприятий-производителей металлоконструкций.
Константинов Сергей Ювенальевич, архитектор ЗАО "Инси" (г.

Екатеринбург):
– Наша фирма начала свою деятельность с производства металлочерепицы – кровельного материала из оцинкованного металла с полимерным цветным покрытием. Дальнейшее развитие предприятия пошло в направлении расширения спектра видов металлочерепицы и изготовления стеновых материалов – металлосайдинга, профлиста, фасадных панелей – комплекса изделий для отделки фасадов и кровельных покрытий.

Естественно, что по мере расширения производства встал вопрос о разработке собственной строительной системы и производстве соответствующих строительных конструкций. Логическим следствием стало использование так называемого, термопрофиля, который является основным конструктивным элементом технологии быстровозводимого строительства из легких металлических конструкций.

Термопрофиль прокатывается из тонкого оцинкованного листа. Система позволяет производить сборку цельного каркаса зданий до двух этажей, либо монтаж отдельных элементов реконструируемых или вновь строящихся объектов: наружных и внутренних стен, перегородок, междуэтажных перекрытий, конструкций мансард в одном и двух уровнях, стропильной части крыш и многого другого.

Термопрофиль, являясь элементом каркаса здания, одновременно обладает и высокими теплотехническими свойствами. В отличие от сэндвич-панелей, представляющих уже полностью готовые заводские элементы, которые потом просто составляются вместе и зачастую имеют проблемы с герметичностью швов, конструкция из термопрофиля собирается на месте из отдельных элементов, изготовленных по проектным размерам, не имеет наружных швов, обладает высокой стойкостью к атмосферным воздействиям, в т.ч. в северных районах.

Утеплитель закладывается в плоскости каркаса. Теплопроводность несущих элементов каркаса снижается до требуемых параметров за счет нанесения перфорации на центральную полку профиля.

Сортамент профилей различен как по толщине металла, так и по ширине самого профиля, что позволяет конструкции воспринимать различные нагрузки и применять требуемый тип утеплителя в зависимости от функционального назначения объекта. Производство термопрофиля ИНСИ было начато три года назад, сегодня конструкция с его использованием получила достаточно широкое распространение.

Легкие сборные металлоконструкции имеют малый вес и компактны при транспортировке, что позволяет свободно перевозить их в разобранном виде на любые расстояния и обходиться без тяжелой грузоподъемной техники в ходе строительно-монтажных работ. Легкость и мобильность конструкции не требуют обустройства большой строительной площадки, повышают культуру производства и сокращают сроки строительства.

Крепление конструктивных элементов между собой производится без применения сварки, при помощи самонарезающих шурупов из высокопрочной стали. Немаловажно отсутствие мокрых процессов, что также повышает производительность труда, расширяет сезонные границы работ и сокращает сроки.

В целом строительная система ИНСИ представляет собой комплексную технологию быстровозводимого строительства. В нее входят легкие сборные металлоконструкции (термопрофиль), фасадные и кровельные материалы, водослив и полный спектр комплектующих, необходимых для монтажа кровельных и фасадных элементов (коньки, фронтоны, уголки, оконные отливы и т.д.).

В зданиях с каркасом из черного металла также могут применяться элементы нашей конструкции. В этом случае этажность уже не имеет значения.

На данный момент разработаны типовые проекты объектов различного назначения и реконструкции зданий и сооружений с применением термопрофиля. Новым шагом для нас стала разработка проектов модульных ангаров различной высоты и размеров из типовых элементов.

Производственно-строительная фирма "Металлон":
Сегодня производственно-строительная фирма "Металлон" наладила самостоятельное производство стеновых и кровельных панелей типа - "сэндвич", с утеплителем из базальтового волокна, пенополистирола (любой жесткости). Фирма имеет собственный участок стендовой сборки панелей, что позволяет изготавливать различное количество (от одной и более) сэндвич - панелей по желанию заказчика.

Сэндвич - панели представляют собой трехслойную конструкцию с обшивками из стального оцинкованного (и окрашенного) листа и среднего слоя – утеплителя с поперечно ориентированным направлением волокон. Толщина слоя варьируется в зависимости от назначения и климатических условий, в которых будет эксплуатироваться изделие.

В августе 2002 года предприятие смонтировало мобильное блочное одноэтажное общежитие на территории Малобалыкского месторождения ЗАО "МаНойл". Здание изготовлено в виде модулей, максимальной заводской готовности и смонтировано за 3 месяца.

Параллельно с изготовлением блоков велись работы по устройству ростверка. Внутренние и внешние сети монтировались на месте строительства. Транспортировка модулей велась автотранспортом. Кровля здания двухскатная, из профлиста.

В окнах установлены пластиковые рамы с двухкамерным стеклопакетом. Входные группы выполнены из алюминиевого профиля.

Отделка фасадов – эмалированный металлический сайдинг, внутренняя отделка стен – обои (жилые комнаты), стеклообои под окраску (холл, коридор, общественно-бытовые помещения), ламинированное ДСП, керамическая плитка. Потолки – подвесные и клеевые.

Пол – линолеум и керамическая плитка.
В 2003 году сдано вахтовое общежитие на Западном Малобалыкском месторождении нефти.
В состав комплекса входят мобильное здание общежития на 100 человек, баня с сауной и бассейном, столовая.

Благоустройство территории вахтового поселка, а также проектирование и строительство наружных сетей и сетей электроснабжения вели специалисты ПСФ "Металлон".
Продукция "Металлона" получила "прописку" не только в Екатеринбурге и области, но и в других регионах страны.

В последние годы большой объем заказов выполняется для районов Крайнего Севера. Это свидетельствует о том, что быстровозводимые конструкции обладают высокой прочностью, надежны в эксплуатации даже в самых сложных климатических условиях.