Влияние термической обработки на металл
20 Январь 2014
Растягивающие напряжения у закаленной стали быстрее снижаются при приближении к поверхности, тогда как у отожженной стали напряжения начинают возрастать.
Влияние глубины резания. При круглом врезном шлифовании сплава 77ХНТЮ увеличение радиальной подачи с 2 до 10 мкоб вызвало увеличение растягивающих напряжений у поверхности от 40 до 65 кГмм2. При скоростном шлифовании стали ЗОХГСА HRC 50, при подаче г = 0,01 мм получены остаточные напряжения сжатия. Увеличение подачи на глубину до 0,1 мм вызывает в образцах растягивающие остаточные напряжения порядка 20-40 кГмм2.
Н. А. Подосенова исследовала эту зависимость при шлифовании стали ШХ15, 9ХС, У10А и 40Х HRC 50. Из всех параметров режима подача на глубину наиболее сильно влияет на остаточные напряжения. При малой подаче возникают сжимающие напряжения. Увеличение подачи на глубину приводит к возникновению растягивающих напряжений. А если вам нужны совместимые картриджи оптом то мы подскажем где можно заказать их по низким ценам.
При плоском шлифовании шарикоподшипниковой стали HRC 59 получено увеличение остаточных растягивающих напряжений с увеличением подачи на глубину с 2,5 до 50 мк. Напряжения, возникающие при шлифовании стали, локализуются в поверхностном слое до 0,15 мм.
Влияние выхаживания. Увеличение числа дополнительных проходов без поперечной подачи, по данным Н. А. Подосеновой, приводит к уменьшению величины и глубины залегания сжимающих остаточных напряжений вследствие постепенного сошлифования верхнего слоя повышенной твердости и приближения к поверхности отпущенной зоны. Так, например, после десяти проходов без поперечной подачи сжимающие остаточные напряжения уменьшаются в 2-3 раза, а после 15 проходов в 4-5 раз. Глубина залегания этих напряжений после 6-10 проходов уменьшается почти в 2 раза. При этом наблюдается понижение твердости шлифованной поверхности. При числе дополнительных проходов свыше десяти слой вторичной закалки практически отсутствует, и отпущенная зона вплотную подходит к поверхности.
Виртуальный учебный стенд «Комплексная термическая обработка сырья и полуфабрикатов»
Влияние скорости детали. По данным И. Л. Брозголя, возникающие на шлифованной поверхности растягивающие напряжения не зависят от, а глубина распространения резко уменьшается с ее...
Эксперименты показали уменьшение толщины дефектного слоя при подаче жидкости через поры круга по сравнению с ее подачей через сопло. Изменение твердости поверхностного слоя при...
Влияние режима и средств правки круга
Влияние размеров обрабатываемой поверхности. По данным П.Н. Маслова, влияние величины диаметра детали на шероховатость поверхности можно выразить степенной функцией с показателем...
Критерии стойкости круга при шлифовке металлов
При увеличении интенсивности съема металла при шлифовании кругами малой твердости преобладающее притупление круга постепенно переходит в смешанный процесс и далее наблюдается...
Структурные превращения при шлифовании металла
ри небольшой глубине слоя, находящегося под влиянием высоких температур, превалирует упрочняющее действие тепла. В тех случаях, когда имеет место большая глубина распространения...
